中浩遠(yuǎn)達(dá)|換熱器泄漏對循環(huán)水系統(tǒng)的影響
系統(tǒng)發(fā)生泄漏后很容易引起系統(tǒng)腐蝕和結(jié)垢，水垢的導(dǎo)熱系數(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于金屬的導(dǎo)熱系數(shù)，換熱器結(jié)垢后會影響換熱效率，裝置能耗大幅增加，影響裝置正常運(yùn)行。
泄漏的介質(zhì)為微生物提供營養(yǎng)源，微生物迅速繁殖，其代謝產(chǎn)物及其所黏附的泥沙形成了危害更大的生物黏泥。生物黏泥附著處成為垢下腐蝕的部位，最終造成設(shè)備腐蝕穿孔。
此外生物黏泥會大量附著在冷卻塔填料中，填料質(zhì)量增加會將下部支撐壓得變形甚至斷裂，嚴(yán)重影響冷卻塔的冷卻效果。水中還會形成大量泡沫，嚴(yán)重影響設(shè)備運(yùn)行，對環(huán)境造成一定影響。
短期泄漏
及時查找并消除漏點后，投加氧化性殺菌劑使余氯質(zhì)量濃度保持在0.5～1.0mg/L，維持4～6h，再向系統(tǒng)中沖擊式投加質(zhì)量濃度為60．0mg/L的非氧化性殺菌劑。
觀察水質(zhì)，若泡沫太多，及時加入少量的消泡劑，在24～36h后濁度會達(dá)到最高，此時進(jìn)行排污置換，減短旁濾器反洗周期，增加單罐反洗時間，調(diào)整加藥量并及時檢測水質(zhì)，達(dá)標(biāo)后恢復(fù)正常運(yùn)行。
長期泄漏
考慮生產(chǎn)原因，無法及時消除漏點，每半個月需沖擊式投加質(zhì)量濃度為40.0mg/L的除油劑、60.0mg/L的非氧化性殺菌劑、40.0mg/L的殺菌增效劑，保持余氯質(zhì)量濃度在0.2～0.5mg/L之間。24～36h后，濁度會達(dá)到最大，此時進(jìn)行排污置換，減短旁濾器反洗周期，增加單罐反洗時間，調(diào)整加藥量并及時檢測水質(zhì)，達(dá)標(biāo)后恢復(fù)正常運(yùn)行。此外，為了避免微生物對同一種殺菌劑產(chǎn)生抗藥性，可以交替使用不同的殺菌劑。如溴類殺菌劑，其殺菌機(jī)理與氯類殺菌相似，但起效較快，低濃度就有很好的殺生效果。
某循環(huán)水系統(tǒng)分為空分裝置循環(huán)水、主裝置循環(huán)水兩套系統(tǒng)。空分裝置循環(huán)水體積流量為7000m3/h，主裝置循環(huán)水體積流量為20000m3/h。
日常水質(zhì)控制指標(biāo)見表1。
在日常生產(chǎn)運(yùn)行過程中，煤制甲醇循環(huán)水系統(tǒng)發(fā)生換熱器物料泄漏，導(dǎo)致系統(tǒng)濁度、COD、異養(yǎng)菌、總鐵、生物黏泥等指標(biāo)超標(biāo)，加氯量明顯增大，余氯低或檢測不出。
剖析換熱器泄漏對循環(huán)水系統(tǒng)的影響，停止加氯，采用逐個加樣排查法鎖定泄漏的換熱器，及時消除漏點后，投加非氧化性殺菌劑。通過排水置換、加強(qiáng)監(jiān)控等方法，使循環(huán)水系統(tǒng)恢復(fù)正常，保證裝置平穩(wěn)運(yùn)行。
中浩遠(yuǎn)達(dá)技術(shù)人員會根據(jù)各種換熱介質(zhì)進(jìn)入循環(huán)水系統(tǒng)后產(chǎn)生的現(xiàn)象，準(zhǔn)確判斷是何種介質(zhì)泄漏，選擇合適的查找方法，快速找到泄漏點并及時消漏。
用適宜的處理方案快速改善水質(zhì)，避免水質(zhì)進(jìn)一步惡化對設(shè)備造成損害，確保系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、長久運(yùn)行。
江蘇中浩遠(yuǎn)達(dá)環(huán)境工程有限公司是集水處理系列藥劑、水處理設(shè)備的技術(shù)研發(fā)、產(chǎn)品生產(chǎn)、解決方案及市場銷售為一體的專業(yè)性水處理工程公司。
